1.運作成本低

該系統是通過標準的工廠用壓縮空氣來運作的。壓縮空氣的要求是480～620kPa，在發聲時的消耗大約在0．028 m3／s。該系統在SCR機組上的運作程序是10 s／10 min。因此通常是2～3個聲波喇叭系統同時運作。在需要40個聲波喇叭系統的大機組上，一次同時運行在4個聲波喇叭以下。與運行蒸汽吹灰系統所需的高壓蒸汽相比，運行聲波喇叭系統所用的標準壓縮空氣的成本很低。并在運行中，聲波喇叭系統對空氣的消耗量要比蒸汽吹灰系統所消耗的空氣量少許多。以標準的方式(10 s／10min)運行一個聲波喇叭清灰系統的成本是3．71元／d。

2.維護費用低

聲波喇叭系統只有1個可活動部分(鈦合金膜片)，所以維護費用相對較低。江蘇鳳谷節能公司承接了國華太倉發電有限公司7、8號燃煤鍋爐機組(2×600 MW)的SCR總包工程。在大部分情況下，鈦合金膜片壽命可維持5 a以上。更換一個鈦合金膜片的費用不超過2 400元且更換鈦合金膜片的過程也很簡便，機組不需離線。

每臺鍋爐配2個SCR反應器。每臺SCR反應器的規格是15 m×10 m。催化劑采用日立造船蜂窩式催化劑。每臺SCR分為上中下3層，使用2層(見圖3、4)，第3層備用。在每臺SCR的上、中2層共安裝了9臺PFGSSC-A型聲波喇叭，共計36臺，組成一個完整、有效的聲波清灰系統。該SCR反應器處于省煤器和空氣預熱器之間，煙氣溫度310~400℃，含塵質量濃度高(10～26m∥m3)，其中灰分中CaO質量分數可能高至28％，灰塵粘性高，易結塊。煙氣平均流速5～6m/s，遠離進出口的轉角處僅2m/s。36臺聲波喇叭被安裝在第1、2層的催化劑上，對催化劑進行清灰。機組在2005—12上線，2006—04開始離線做第1次檢測。經檢測，SCR非常干凈，該系統很好地清洗了催化劑上的灰塵，整個SCR壓差維持在200 Pa左右。SCR在催化劑上任何一邊都沒有灰塵堆積現象(見圖5)。

FGSSC-A型聲波喇叭系統的7、8號機組從2015—12開始運行至今狀態良好，清灰效果得到了用戶方和承包方的認可。