熔鋁爐蓄熱式燒嘴在使用過程中, 由于其特殊的燃燒方式及惡劣的工作環境, 有時會出現一些問題, 導致燃燒過程中斷。這里僅就生產運行中幾個常見的問題進行分析探討。

1、點火燒嘴不可靠, 易出現點不著或熄火報警現象

由于蓄熱式燒嘴兩個噴嘴始終是交替切換燃燒的, 為了保證燒嘴的正?？煽咳紵? 每個燒嘴噴頭上除主燒嘴外還設有點火用小燒嘴。與主燒嘴不同的是, 無論燒嘴處于燃燒狀態還是排煙狀態, 點火燒嘴始終是點燃的, 并配有火檢進行連續監測, 因此該點火燒嘴又稱為值班燒嘴。點火燒嘴的可靠性是保證主燒嘴實現正常、安全燃燒的前提條件。

當主燒嘴處于燃燒狀態, 燒嘴是往爐內鼓風的,這時, 由于引射作用, 點火燒嘴的火焰被拉長當燒嘴處于排煙狀態, 高溫煙氣在排煙機的作用下被高速抽出, 這時, 點火燒嘴的火焰被壓縮變短隨著切換過程的更替, 點火燒嘴的火焰也不斷處于拉長和壓縮, 火焰不斷在擺動之中, 因此點火燒嘴的工作環境是相當惡劣的, 經常出現點火燒嘴點不著或運行中熄滅報警現象, 這是熔鋁爐蓄熱式燒嘴最常見的問題。

引起點火燒嘴點不著火或運行中點火燒嘴熄滅的原因是多方面的, 如點火槍被侵蝕、電火電極不放電、火檢位置不當、助燃風受換向影響波動過大等很多因素都有可能導致故障的發生, 但最常見的原因還是因燒嘴磚被侵蝕損壞引起的。

實際生產中, 在熔鋁爐強侵蝕性氣氛的高速沖刷下, 燒嘴磚常常出現開裂、破損、剝落、漏風等現象, 點火燒嘴壞境因此變得更為惡劣, 常常出現火檢檢測不到點火火焰, 或點火火焰被直接吹滅的現象。

適當加強點火燒嘴火焰剛度, 可以在一定程度上減少上述現象的發生, 但當燒嘴磚損壞嚴重時, 應考慮更換新的燒嘴磚。

2、蓄熱床出口煙氣溫度過高

蓄熱床出口煙氣溫度上限通常設定在250℃ , 其目的是較經濟地回收煙氣中的余熱, 同時也有利于換向閥、排煙管網及排煙機在合理的溫度下工作。控制系統通常都設有多重的手段來控制蓄熱床出口溫度, 因此, 在正常情況下, 蓄熱床出口煙氣溫度一般不會出現超限現象。

在實際運行中, 有時也會出現蓄熱床出口煙氣溫度過高而報警的現象, 這種情況多數出現在爐子長時間保溫的時候, 這時, 由于爐子需要的熱負荷極小, 主燒嘴長時間處于?；馉顟B, 四個換向閥也是處于關閉位置, 而鼓風機、排煙機仍在運行中, 如果排煙換向閥關閉不嚴出現漏風時, 高溫煙氣仍會不斷被抽出, 當蓄熱床蓄熱達到上限時, 排出煙氣溫度就會出現超溫現象。

排煙換向閥通常采用的都是蝶閥結構, 工作時,閥板易受熱出現變形, 因此, 關不嚴的現象還是比較容易出現的, 這時應對漏風的蝶閥進行更換維護。

相對來說, 供風換向閥變形的可能性極小, 因此, 最簡單的解決方法是將供風閥與排煙閥對換。

3、爐壓過高

這種情況大都是由于氧化鋁球被粉塵堵塞造成的。熔鋁爐生產過程中會產生大量的粉塵, 正常生產情況下, 一個半月左右由于氧化鋁球中粉塵的堆積及堵塞, 火焰就出現發散的現象, 排煙能力就會出現顯著的下降, 爐壓也會出現偏高的現象, 這時應及時更換新的氧化鋁球以維持正常生產。換向的氧化鋁球經清理后可以重新使用。

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