鋼鐵行業作為一個國家經濟的支柱產業之一，世界各國都極為重視本國鋼鐵行業的技術水平，如何高質量、高效率、低成本地運作，成為世界眾多工程師、專家學者研究討論的熱點。作為我國工業領域龍頭的鋼鐵行業，不斷技術創新，重視每一個生產環節，并努力將技術創新點運用其中，通過科技的創新及效率的提高來實現擴大經濟效益。煤氣加壓設備是為了把高爐、焦爐、轉爐的生產過程中所產生的副煤氣(高爐煤氣、焦爐煤氣及轉爐煤氣)有效地作為燃料使用，并把這些煤氣加壓到規定的壓力，供應各用戶工廠。某鋼鐵廠能源環境管理部管轄煤氣系統的主要加壓站(簡稱G／S)有：1G／S、2G／S、3G／S、6G／S、9G／S。各加壓站都采用了離心式加壓機，其特點是：輸氣量大而連續、運轉平穩、機組外形尺寸小、壓力上升有一定限度可不設安全放散閥、可直接用閥門調節風量、易于自動化控制，但對壓力的適應范圍較窄，有喘振現象。由于煤氣介質中含有雜質，特別是轉爐煤氣中含塵量較高，目前一般是對煤氣進行濕法除塵，經過濕法除塵后的煤氣中必然會含有一定量的機械水，混合有機械水與粉塵雜質的煤氣在經過煤氣加壓機傳輸中會在葉片與機殼發生粘結，導致一段時間后，隨著加壓機的運行，轉子葉片出現明顯的積灰現象，積灰的不均勻性將破壞轉子的動平衡，導致軸端軸承振動振幅加大，軸溫上升。加壓機正常工作受到影響后，現階段通常是將加壓機停運，揭蓋檢修，對葉輪噴砂或機械振打、動平衡，不僅檢修成本高，一次清理就要耗費三萬元成本，生產周期延長，而且對加壓機的壽命也有很大影響。鑒于這種現狀，迫切需要開發出一套能夠在線監測。實現能夠不停運轉也可自動清灰，延長檢修時間的技術手段。

70年代，國外開始將聲波清灰技術應用于電站鍋爐，并取得很好的效果，80年代，國內將聲波清灰產品用于工業清灰。聲波吹灰器日漸廣泛地運用于各個行業，由其用于鍋爐的結渣清理。其非接觸式、可在線操作和傳播過程中由于散射、漫射效應而無工作死角等特點，使聲波清灰裝置同樣非常適合實現對煤氣加壓機的積灰清理工作。江蘇鳳谷節能科技研究生產的FGSSC-A型聲波清灰器已成功運用。聲波吹灰器是將壓縮空氣(本課題為清除煤氣加壓機內積灰，考慮到防爆問題，壓縮氣體不能有氧氣成分，故采用壓縮氮氣)轉換成大功率聲波(一種以疏密波的形式在空間介質中傳播的壓力波)射入工作空間內，當積灰面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波即介質壓力、密度、速度、位移等物理量反復拉、壓作用時，產生疲勞疏松脫落，隨氣流帶走，或在重力離心力作用下，沉落至灰斗排出，從而實現不停運葉輪清灰，延長檢修時間，節約成本，提高生產效率并具有很好的推廣意義。