基于垃圾焚燒爐聲波吹灰器腐蝕結垢的分析，說明了聲波吹灰器的腐蝕和堵灰的危害，提出了相關的問題，應在風機的應用和相應的預防措施，注意到，鍋爐的受熱面積灰的有效控制，對鍋爐的安全穩定運行提供了很好的借鑒。

在火力發電廠，鍋爐尾部受熱面一般積灰，使煙氣阻力增大，排煙溫度升高，嚴重影響鍋爐正常運行。垃圾焚燒爐，危害更為突出，它不僅影響鍋爐受熱面傳熱，導致鍋爐的熱效率降低，更嚴重的是腐蝕多灰產品，當灰達到一定程度，可以使熱管腐蝕管道受阻，造成重大經濟損失。為此，垃圾焚燒廠采用了各種吹灰裝置，解決了鍋爐尾部煙道積灰和安全運行問題。

根據吹灰原理，普通吹灰器可分為蒸汽吹掃、聲波吹除、吹灰、清洗和沖擊波吹掃。以上幾種吹灰方式，除了聲波吹灰器是近年來出現的一種新興技術，其他各種清洗方法已應用多年，其優點和缺點也被前人總結，所以使用了江蘇鳳谷節能科技的各種聲波吹灰器缺陷尚未結束。本文基于爐激波吹灰器的腐蝕和堵灰垃圾焚燒的原因分析，對聲波吹灰器的腐蝕及預防措施的響應，對吹灰器的安全穩定運行提供參考。

激波吹灰器的工作原理

用乙炔激波吹灰器（或煤氣、天然氣、液化石油氣、普通氣體燃料燃燒）脈沖坦克專門設計的，在受沖擊波發出的輸出管的噴口，影響沖擊波對加熱的塵埃的表面下。每一流量測控系統將可燃氣體和空氣均勻混合后送入燃燒室燃燒。

脈沖燃燒是利用不穩定的燃燒氣體在高湍流條件下產生壓縮波，形成動能、聲能和熱能。燃燒速度、燃燒產生的氣體壓力控制在一定范圍內（低于0.6MPa），在輸出管的發射沖擊波噴口可以在粒子污染，表面加熱的松散材料，膠粘劑，灰渣去除，降低鍋爐尾部煙氣溫度，同時提高鍋爐的熱效率，還可以避免鍋爐尾部受熱面（煙道）產生兩次再次燃燒事故。

腐蝕堵灰的原因分析

由于除灰效果好、配置安全可靠、自動化程度高、經濟效益高等特點，聲波吹灰技術被越來越多的垃圾發電廠使用。然而聲波吹灰器在使用1年左右后，吹灰器的噴管、脈沖罐、以及與脈沖罐連接的部分管路內，會源源不斷地產生酸性積水和板結積灰，酸性積水甚至將吹灰罐體腐蝕破孔。