1 現狀

第二臺余熱鍋爐脈沖清灰系統2015年由北京設計施工，系統配備26個噴吹點，分布圖如圖3所示。該清灰裝置屬集中脈沖清灰系統，利用空壓站壓縮空氣供風，乙炔、風路靠電磁閥控制，因鍋爐正壓運行，脈沖罐氣幕供氣不穩造成罐體煙灰逸入堵塞，乙炔配比不當、管路積碳、爆破回座等造成管路多處閥件損壞，清灰系統多數不能正常運行。為保證鍋爐的正常負壓，采取在線打開人孔門，站在遠處用鋼筋勾掛晃動管束的辦法進行清灰。人工清灰溫度高、效果差；冷風進入高溫煙灰在管束上結塊，被迫停爐進行清灰。清出的煙灰塊堆放的鍋爐平臺上，用平車拉至下料溜管處，溜放至一樓地面。鍋爐每周大約需清理3次，由于溫度高，每次降溫需5 h，隨后需6人次輪流進入鍋爐進行清灰，每次清灰時間需2 h左右，每次共計7 h左右，每月需停機處理時間80 h左右。溫度高、粉塵大、勞動強度大、清灰次數頻繁，職工產生抵觸情緒。后來確定的改造實施方案如下：觀察鍋爐的積灰特點和總結第一臺鍋爐脈沖清灰改造的經驗，總體考慮32個鳳谷節能科技的聲波清灰器清灰點的布局方案，首先確定解決鍋爐灰斗上的積灰，2015年10月初在鍋爐七樓一側4個人門上各架設一個聲波清灰點，有效解決鍋爐進出口灰斗、第一對流管束下部中間灰斗斜坡上的積灰，聲波清灰效果初顯，鍋爐停機清灰頻率由2～3 d／次延長至10 d／次，勞動強度明顯降低。

長期、高頻率的鉤掛管束清灰模式，2015年管束頂部聯箱下水管路頻繁出現滲漏爆管，經過幾次修補，鍋爐頂板開始出現漏風腐蝕現象，半年時間凝渣屏3根(配置8根)、第一對流管束5根管束(配置12根)無法修補，被迫進行切割封堵，管束頂部腐蝕急劇惡化。12月中旬停機對凝渣屏、第一對流管束進行更換，受頂部框架水冷梁位置所限，僅在第一對流管束頂部預留2個脈沖清灰孔。改造后的鍋爐脈沖清灰分布情況如圖4所示。

2015年12月第二臺余熱鍋爐脈沖清灰升級改造后，鍋爐自動控制清灰結束了人工勾掛外力損傷管束的現狀，每月可減少因清鍋爐積灰時間60 h左右，鍋爐灰斗斜坡上的煙灰及時被噴吹，減緩煙灰在灰斗斜坡上的堆積速度，因有效清灰加強，脈沖清灰乙炔用量明顯減少，節約乙炔用氣6—8瓶／年，年節約費用16．15萬元。

2鍋爐灰斗改造

2016年2月第二套余熱鍋爐停機檢查發現，第一對流管束下部與中間灰斗膜式壁水冷管之間有明顯的摩擦痕跡，為消除隱患，2016年6月利用大修對鍋爐中間灰斗進行取消改造，用新增膜式壁聯通鍋爐兩側膜式壁與刮板之間的空缺，形成一個聯通的大灰斗，并在第一對流管束下方增加不銹鋼阻流板，防止煙氣走短路影響余熱鍋爐的降溫效果。改造后經過2個月的觀察，鍋爐第一對流管束未出現管束堵灰現象，分析原因是中間灰斗增加脈沖清灰裝置，雖然能有效延緩煙灰在中間灰斗的堆積速度，但不能有效解決煙塵在中間灰斗斜坡上的高溫板結，取消中間灰斗是解決第一對流管束堵塞的良方，中間灰斗取消改造效果明顯。改造取消鍋爐中間灰斗如圖5所示。