自蓄熱式燃燒器是通過合理的氣流組織與控制方式能實現單臺燃燒器的連續低NOX燃燒，又能達到蓄熱節能目的燃燒裝置。自蓄熱式蓄熱燃燒器從原理上來說是連續式蓄熱燃燒系統，但它省去了高溫四通換向閥。與換向式蓄熱燃燒系統相比，它的布置很靈活，便于爐內氣流的組織。從氣流組織可以分為兩種方式，一是蓄熱體轉動型，二是設置專門的換向閥。

在1993年，我國就有了關于開發回轉蓄熱器的相關資料[。介紹了回轉式蓄熱器常見的兩種方式，轉動蓄熱體或轉動管道，如圖３所示。由于蓄熱體重量大，慣性大控制不容易實現的原因，且漏風問題不能徹底解決，因此，一般采用第二種方式。同時隨著PLC控制技術和氣動、電動元件性能的提高，設置專門的換向閥來控制氣流得到了普及，如圖４所示。

通過這套裝置可以得到200度以下的煙氣和1000度以上的高溫預熱空氣。轉動速度對NOX的排放濃度的影響不大。但它的燃料節約率較一般的換熱器要高。目前日本在用的回轉蓄熱燃燒器如圖４所示。它是通過四個三通閥來實現對四個通道的控制。根據電磁閥的依次通斷，四個通道如圖所示依次通過助燃空氣。其效果如同四個通氣管道按順時針在轉動。這種操作方式的密封性能較原來的回轉方式有很大提高。

德國WS公司的自蓄熱燃燒器如圖５所示，中間的黃色管道是燃氣管道，周圍對稱布置了六個蓄熱體，其中三個一組，共分為兩組。一組用于預熱空氣，另一組用于冷卻煙氣。尾部是四個電磁閥來控制與這些蓄熱體相連的管道的通斷。這是一種緊湊、高效、自蓄熱型燃燒器。燃料與助燃空氣經預熱后高速噴入燃燒室，同時高速的空氣卷吸爐內的高溫煙氣，從而降低了空氣中的含氧量。實踐證明，這種燃燒器可以實現無火焰燃燒。這種燃燒器可以節約燃料、提高產量，同時還可以將NOX的排放濃度降到100PPM以下。

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