為了驗證鍛造過程中熱態鍛件尺寸變化影響下的溫度場模型，建立以1045號鋼為模擬材料，形狀為軸對稱柱類的鍛件為研究對象的模擬實驗。鍛件材料的特性如下表4-1。鍛件的軸向尺寸(高度)為150 cm，徑向的半徑為3 5 cm，初始的高徑比為2.14，鍛件的初始溫度為1200 0C，外界環境溫度為20 0C。由于實時測量的鍛件尺寸和溫度的信息較大，所以要對鍛件瞬時情況下，鍛件尺寸、溫度進行測量和研究。鍛件選取的壓下量分別為5%,  10%,  15%,  20%,   25%,  30%,  35%,  40%,  45%,50%時，通過綠激光尺寸測量系統和紅外熱成像測溫系統分別對其鍛件的尺寸和溫度進行測量，鍛件實時測量現場如圖4-2所示。在圖4-2中，鍛件測量裝置包括綠激光尺寸測量裝置和紅外熱成像測溫裝置。在實際的鍛造過程中，鍛件測量裝置在控制系統的作用下，使得綠激光尺寸測量裝置和紅外熱成像測溫裝置隨著控制系統不斷地移動和變化，進而可在鍛件不同的壓下量時，實時地獲取的鍛件尺寸和溫度。并通過計算機的顯示界面進行顯示。根據測量的不確定性和測量裝置的分辨率，可確定鍛件測量裝置的不確定性和可重復性。鍛件溫度在4001200 0C時，紅外熱成像測溫系統的不確定性為1%，鍛件尺寸在40}150cm時，綠激光尺寸尺寸測量系統的不確定性為0一0.3 cm。基于該綠激光尺寸測量系統和紅外熱成像測溫系統，可獲得鍛造過程中不同壓下量下的鍛件尺寸和溫度的測量信息，并為下一步求取鍛件溫度的模擬和基于鍛件尺寸變化下的溫度場的理論值求取，提供了有力的依據和基礎。

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