本次試驗的目的是研究高強鋁合金的熱變形行為和顯微組織在熱變形中的演化規律。

試驗所用的原始坯料尺寸為Φ250mm，均勻化退火后在鑄錠D/4直徑處取尺寸為Φ8mmX 12mm的圓柱體試樣，如圖2.2所示。在本校的Gleeble-1500D熱力模擬試驗機上進行軸對稱高溫壓縮試驗。為了消除接觸面上的摩擦，使壓縮試樣處于單向應力狀態，在實驗過程中，試樣的兩端墊有石墨紙。熱壓縮試樣以30℃/S的加熱速度加熱至變形溫度，保溫3 min后進行熱壓縮，變形后試樣快速進行水淬處理，保留高溫熱變形后的組織。在實驗過程中，由Gleeble-1500D熱模擬機的計算機自動采集壓力、溫度、位移、真應力、真應變、時間等變形條件的試驗數據，數據整理并經Origin軟件繪制出真應力一真應變曲線。試驗工藝如圖2.3 。

熱壓縮試驗方案1:

試驗目的:獲得材料的高溫流變應力曲線。

熱變形參數:

變形量:50%(真應變0.69 ) ;

變形溫度(℃): 300, 350, 400, 450;

應變速率(s-1):ε=0.001,  ε =0.01、ε =0.1、ε=1, ε=10

熱壓縮試驗方案2:

試驗目的:研究應變對微觀組織演變影響的規律;

變形速率:s =0.01 s-1;

變形溫度(℃): 300, 350, 400, 450;

變形量(%):10, 15, 20, 30, 40, 60, 80

鳳谷工業爐集設計研發,生產銷售,培訓指導,售后服務一體化,專利節能技術應用,每年為企業節省40%-70%的能源成本,主要產品加熱爐,工業爐,節能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設備，歡迎致電咨詢:0510-88818999