通過現場試驗，結合DCS數據分析，對600MW機組空氣預熱器可調頻率的聲波吹灰器進行了評價。

應用結果表明，高頻噪聲聲波吹灰器能有效地控制空氣預熱器在大氨水逸出時的波動。增加阻力以確保機組運行。隨著《火電廠大氣污染物排放標準》（gb132232011）獎布、熱電廠將執行更嚴格的氮氧化物排放標準，高NOx去除率的SCR技術作為氮氧化物排放控制。主流技術。然而，隨著SCR脫硝系統的運行，空氣預熱器的阻力越來越大，一些電廠空了。

預熱器嚴重堵塞，必須停止清洗的問題。為了減少空調機組嚴重堵塞的發生，通常空氣預熱器在低溫段裝有吹灰器。風機使用的介質有高壓水、低壓水、蒸汽和壓縮空氣等。

在2013年7月某電廠600MW機組完成脫硝技術改造項目，為同一時期避免造成氨空氣預熱器逃生受阻，在空氣預熱器煙氣側和風側安裝鳳谷節能科技的FGSSCA高強度聲波吹灰器，保持原有的蒸汽吹灰器同時操作。在本文中，入口和空氣預熱器出口參數，如空氣預熱器入口和出口溫度、側空氣預熱器和風扇的氣流壓力差，進行了總結和分析，并對裝置的性能評價。

1工程概述

鍋爐為FGSSC－2020－1型煤粉鍋爐，配備1臺600MW凝汽式汽輪機機組，每臺機組配有2臺32．5－VI－52型空預器。原空預器采用蒸汽作為吹灰介質，吹灰周期為每8h吹灰一次，每次吹灰時間40min。新增可調頻高聲強聲波與蒸汽吹灰器聯合運行，型號為ENSG－G－Ⅰ/Ⅱ，頻率10～10000Hz，氣源為壓縮空氣，耗氣量＜25m3/min。

2試驗介紹

主要試驗內容為在線溫度及壓力表計進行校核，并采集DCS運行數據，主要包括:運行負荷、空預器進出口壓差及溫度、空預器一次風進出口差壓及溫度、二次風機進出口差壓及溫度、送風機電流、一次風機電流、引風機電流和氨逃逸等參數。

2．1試驗方法

2．1．1煙氣溫度

在空預器進出口煙道采用快速反應溫度探頭熱電偶，按照網格法進行測試，取測量各點的平均值，修正空預器進出口運行儀表。試驗期間由DCS采集空預器進出口煙氣溫度。

2．1．2空預器壓差

空預器折算壓降ΔP0按下式計算:

ΔP0=ΔP*(Pe0/Pe)2(1)式中:ΔP0為折算壓差，Pa;ΔP為實測壓差，Pa;Pe0為機組額定功率，MW;Pe為實際電功率11MW。根據流體力學，系統沿程阻力與機組功率的平方成正比，為了客觀的評估吹灰器的使用效果，將實測壓差進行折算，即將不同煙氣流量下的壓差折算到額定工況下，以反映空預器積灰的變化趨勢。

2．2．3DCS在線數據導取

采集DCS在線數據，采集周期為一年。

3試驗數據分析

本次DCS歷史數據將選取600MW運行負荷工況下的參數作性能分析。

3．1空預器煙氣側壓差

2013年7月12日～2014年7月12日測試600MW運行負荷時空預器煙氣測壓差見圖1。