1、管道布局。

下面是對管道布局的要求：

（1）煤氣管道一般都架空敷設，在特殊情況需要布置在地下時，應設置好地溝并保證通風良好，檢修方便。

（2）爐前煤氣管道一般是不用考慮排水坡度。但應在水平管段上的流量孔板和主開閉器的前后、分段管的末端和容易積灰的部位要設置排水管或水封。當用水封排水時，水封深度要與煤氣壓力相適應。

（3）積聚冷凝水后，冬天可能會讓的煤氣管道及附件內凍結，要采取保溫措施，防止管內水汽結冰。

（4）冷發生爐煤氣及其混合煤氣的管道要有排焦油裝置和不小于0.2%的排油坡度。

（5）為了避免管道內積水流入燒嘴，煤氣支管最好從總管的側面或上面引出。

（6）當煤氣管道系統中裝有預熱器，并考慮預熱器損壞檢修時爐子要繼續工作時，應裝設附有切斷裝置的旁通管路。

（7）爐前煤氣管道上一般應設有：兩個主開閉器或一個開閉器、一個眼鏡閥、放散系統、爆發試驗取樣管、排水及排焦油裝置、調節閥門、自動控制裝置和安全裝置相適應的附件。

2、放散系統。

煤氣管道直徑小于50mm時一般可不設放散管，管徑100mm以下，管道內的體積不超過0.3m3時，一般設放散管但可不用蒸汽吹刷，直接用煤氣進行置換放散。將煤氣直接放散入大氣中時，放散管一般應高出附近10m內建筑物通氣口4m，距地面高度不低于10m，放散一般與煤氣同一流向進行。放散管應置于兩個主閘閥之間，各段煤氣管的末端及管道最高點引出，并須考慮各主要管段均能受到吹刷。吹刷用蒸汽接點設在爐前煤氣總管第二個主閘閥和各段閘閥之后并靠近閘閥，吹刷時用軟管與供氣點連接。吹刷放散時間，大型爐子約需30min到1h，小爐子約需15min。

c 管道絕熱。為了減少管道的散熱損失，熱煤氣管道必須敷設絕熱層，管道絕熱方式有管外包扎和管內砌襯兩種工藝，根據管道內介質溫度和管徑大小確定。金屬鋼管壁的工作溫度不宜超過300℃，當管內氣體溫度低于350℃，管徑小于700mm時，可用管外包扎絕熱。管內氣體溫度高于400℃或管徑較大時，可用管內砌襯絕熱，但襯磚后內徑不應小于500mm，且每隔15~20m要留設人孔。