系統(tǒng)內(nèi)溫度的差異使熱量從高溫向低溫轉(zhuǎn)移的過程稱之為熱量傳遞過程，簡稱傳熱過程。

化工生產(chǎn)中的傳熱過程到處都是，所有的化學(xué)反應(yīng)都會在一定溫度下進(jìn)行，為了滿足其工藝條件，必須適當(dāng)?shù)毓┙o或移走熱量；單元操作中的蒸發(fā)、精餾、干燥等過程也需按一定速率的供給或移走熱量；許多設(shè)備和管道都要在高溫或低溫的條件下運行，應(yīng)盡量減少它們與外界的傳熱，需要保溫；為節(jié)約能源、降低成本，化工企業(yè)需要熱量回收和綜合利用等。可見，傳熱過程不但為化工生產(chǎn)過程提供了必要的溫度條件，保證了過程的熱量平衡，滿足了生產(chǎn)的要求，而且也是化學(xué)工業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益、保護(hù)環(huán)境的重要措施。通常，傳熱設(shè)備在化工企業(yè)設(shè)備投資中占很大比例，有些可達(dá)40%左右，所以傳熱過程是化工生產(chǎn)十分重要的單元操作之一。

化工生產(chǎn)對傳熱的要求有兩類，一是要求熱量的傳遞速率要高，如上述的化學(xué)反應(yīng)的加熱或冷卻，目的是增大設(shè)備的傳熱強度、提高生產(chǎn)能力或減小設(shè)備尺寸、降低生產(chǎn)費用；另一類則是要求盡量避免熱量傳遞，如設(shè)備和管道的保溫、保冷，需要采用隔熱等方法減小傳熱速率。

傳熱過程也分為定態(tài)傳熱和非定態(tài)傳熱兩種，換熱器傳熱面上各點溫度不隨時間而改變的過程稱為定態(tài)傳熱，反之，稱為不定態(tài)傳熱。工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)換熱操作多屬

于前者，間歇操作或連續(xù)操作的換熱器開工之時多屬于非定態(tài)傳熱。定態(tài)傳熱時傳熱速率亦不隨時間而變化，即傳熱速率為常量。

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