工藝燒嘴的布局型式是影響燒嘴性能的重要因素之一。

海內對工藝燒嘴的布局和型式作過大量的研究。比方，西北化工研究院曾與蘭州化工機器研究院互助，通過對十幾種差別布局的燒嘴舉行闡發，將燒嘴歸納成兩大類。

(1)內混式，即物料在燒嘴內的混淆室舉行充實混淆后經燒嘴噴出。通過對各物理參數的測定，評釋這種燒嘴霧化性能較好，但對內混室的耐磨件要求較高，難以實現產業化大生產。

(2)外混式，即物料在燒嘴的出口處舉行混淆，在噴口處燃燒。現在海內產業化生產中應用的便是這種范例的燒嘴。這種燒嘴與內混式相比，最大的長處便是相對低落了對燒嘴頭部耐磨件的要求，但霧化性能略遜于內混式。

究竟上，上述的研究都是在沒有內部通道（冷卻水）的環境下舉行的，都是接納外夾套或蛇管冷卻的方法對燒嘴舉行冷卻降溫，這與現在國際上接納的內冷式是差另外。

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