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鋰離子二次電池中材料的應(yīng)用[ 04-25 08:00 ]

鋰離子二次電池通常包含隔膜、正極、負(fù)極及有機(jī)電解液等基本材料。多種新型材料的優(yōu)化組合，使得鋰電子電池逐步成為手機(jī)、手提式電腦等微型移動(dòng)電子設(shè)備的主要電能存儲(chǔ)設(shè)備。此類新型材料的有效應(yīng)用大大改進(jìn)了鋰離子電池的性能。因此，加強(qiáng)有關(guān)鋰離子二次電池中材料的應(yīng)用探究，對(duì)于改善鋰離子電池材料的應(yīng)用質(zhì)量具有重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義。

新型電池隔膜材料[ 04-24 13:00 ]

作為隔離正負(fù)極片的薄膜材料， 厚度僅在幾微米到幾十微米之間， 其在很大程度上影響著電池的電化學(xué)性能與安全穩(wěn)定性。2012年，全球鋰電隔離膜市場(chǎng)需求量將近5億m2，產(chǎn)值約15億美元。在我國(guó)，約80%的鋰離子電池隔膜依靠進(jìn)口， 實(shí)際電池隔膜產(chǎn)量?jī)H有約6 000 萬(wàn)~8 000萬(wàn)m2。根據(jù)工信部《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2011~2020年）》， 到2020 年，純電動(dòng)汽車和插電式混合動(dòng)力汽車生產(chǎn)能力達(dá)200萬(wàn)輛/年。據(jù)此估算，未來(lái)我國(guó)每年需要的高品質(zhì)車用動(dòng)力電池隔膜材料需求量將達(dá)到數(shù)億平方米。但目前我國(guó)自主生產(chǎn)的動(dòng)力電池隔膜絕大多數(shù)為中低端產(chǎn)品，高品質(zhì)電池隔膜產(chǎn)業(yè)仍是空白。

浙江省重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新專項(xiàng)計(jì)劃發(fā)布[ 04-24 10:08 ]

日前，浙江省經(jīng)信委員下發(fā)了浙經(jīng)信技術(shù)（2017）20號(hào)《關(guān)于公布2016 年浙江省重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新專項(xiàng)計(jì)劃和浙江省重點(diǎn)高新技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目計(jì)劃的通知》。國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司上報(bào)的“鋰電池負(fù)極材料石墨球形化成套裝備及技術(shù)的開發(fā)”項(xiàng)目榜上有名，被列入2016 年浙江省重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新專項(xiàng)計(jì)劃。

鋰電池正極材料的發(fā)展[ 04-23 15:52 ]

近年來(lái)，我國(guó)新能源汽車產(chǎn)銷量的雙豐收帶動(dòng)了整個(gè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈快速發(fā)展，特別是對(duì)動(dòng)力電池的需求量不斷攀升。由于動(dòng)力電池占新能源整車制造成本大約30~40%，要使新能源汽車更具價(jià)格優(yōu)勢(shì)，形成足夠的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，必須降低動(dòng)力電池成本。而在動(dòng)力電池的構(gòu)成成本當(dāng)中，正極材料的成本超過40%，所以如何降低正極材料的成本成為關(guān)鍵。

石墨烯水性防腐涂料技術(shù)要點(diǎn)[ 04-20 13:35 ]

目前，石墨烯復(fù)合防腐涂料的研究主要以溶劑型復(fù)合材料為主，因含有大量的有毒重金屬和揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)（VOC），溶劑型防腐涂料的發(fā)展受到越來(lái)越多的限制。

硅-碳復(fù)合鋰電池負(fù)極材料制備方法解析[ 04-19 14:39 ]

硅-碳復(fù)合材料以其優(yōu)異循環(huán)性能和高容量特性，成為目前鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)，有望代替石墨成為新一代鋰離子電池負(fù)極材料。硅-碳復(fù)合方法和碳材料的選取對(duì)復(fù)合材料的形貌和電化學(xué)性能具有重要的影響。 目前，硅-碳復(fù)合負(fù)極材料中作為基質(zhì)的碳可分為石墨碳、無(wú)定型碳、中間相碳微球、碳纖維、碳納米管、石墨烯等。下面小編就硅-碳復(fù)合負(fù)極材料進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。

鋰電池未來(lái)的發(fā)展方向（硅碳篇）[ 04-10 13:00 ]

硅是目前人類至今為止發(fā)現(xiàn)的比容量(4200mAh/g)最高的鋰離子電池負(fù)極材料,是一種最有潛力的負(fù)極材料，但硅作為鋰電池負(fù)極應(yīng)用也有一些瓶頸，第一個(gè)問題是硅在反應(yīng)中會(huì)出現(xiàn)體積膨脹的問題。通過理論計(jì)算和實(shí)驗(yàn)可以證明嵌鋰和脫鋰都會(huì)引起體積變化，這個(gè)體積變化是320%。所以不論做成什么樣的材料，微觀上，在硅的原子尺度或者納米尺度，它的膨脹是300%。在材料設(shè)計(jì)時(shí)必需要考慮大的體積變化問題。高體積容量的材料在局部會(huì)產(chǎn)生力學(xué)上的問題，通過一系列的基礎(chǔ)研究證明，它會(huì)裂開，形成嚴(yán)重的脫落。

最具潛力的幾種鋰電池材料[ 04-10 09:00 ]

1、硅碳復(fù)合負(fù)極材料數(shù)碼終端產(chǎn)品的大屏幕化、功能多樣化后，對(duì)電池的續(xù)航提出了新的要求。當(dāng)前鋰電材料克容量較低，不能滿足終端對(duì)電池日益增長(zhǎng)的需求。硅碳復(fù)合材料作為未來(lái)負(fù)極材料的一種，其理論克容量約為4200mAh/g,比石墨類負(fù)極的372mAh/g高出了10倍有余，其產(chǎn)業(yè)化后，將大大提升電池的容量。目前各大材料廠商紛紛在研發(fā)硅碳復(fù)合材料，如BTR、革鑫納米、杉杉、華為、三星等?，F(xiàn)在硅碳復(fù)合材料存在的主要問題有：1、充放電時(shí)，體積膨脹，吸液能力強(qiáng); 2、循環(huán)壽命差。目前正在通過硅粉納米化，硅碳包覆、摻雜等手段解決以上問

科學(xué)家用石墨烯制作無(wú)毒染發(fā)劑：黑的自然[ 04-09 13:00 ]

很多愛美人士喜歡用染發(fā)劑將自己的頭發(fā)染成各種顏色。不過，在享受美的同時(shí)他們也擔(dān)心頻繁染發(fā)會(huì)增加患癌的幾率。日前，美國(guó)大學(xué)的一個(gè)科研團(tuán)隊(duì)利用石墨烯材料，研制出一種無(wú)毒、不易褪色的染發(fā)劑，同時(shí)也使染發(fā)過程更快。

石墨烯材料在水處理領(lǐng)域的技術(shù)應(yīng)用[ 04-09 09:00 ]

人們守著這個(gè)巨大“水資源寶庫(kù)”，卻無(wú)力掘出寶藏。現(xiàn)在，研究人員實(shí)現(xiàn)了利用氧化石墨烯薄膜篩選食鹽這一吃香的技術(shù)，用于海水淡化。從此，石墨烯材料正式進(jìn)入了水處理領(lǐng)域。

石墨烯導(dǎo)電劑在電池領(lǐng)域的應(yīng)用[ 04-08 08:56 ]

石墨烯是目前人類已知導(dǎo)電性能最好的二維尺度納米碳材料，同時(shí)石墨烯還兼有良好的機(jī)械性能、最好的傳熱性能、獨(dú)特的形貌與結(jié)構(gòu)特征，其在儲(chǔ)能電池技術(shù)領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越普遍。

消泡劑在水性涂米斗中的作用機(jī)理[ 04-04 08:00 ]

隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，世界各個(gè)國(guó)家都相繼制定了揮發(fā)性有機(jī)化合物(voc)的限量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。溶劑型涂料中voc的含量一般為45％左右，在生產(chǎn)、施工過程中排放的VOC對(duì)空氣質(zhì)量產(chǎn)生一定影響：其貯存、運(yùn)輸存在易燃、易爆等安全隱患。水性涂料具有綠色環(huán)境友好、節(jié)能安全、使用方便等特點(diǎn)，在各國(guó)得到了迅速發(fā)展。水性涂料特別是以各類乳液為基料的水性工業(yè)涂料，由于其基料本身的特點(diǎn)以及對(duì)涂膜表面狀態(tài)的高要求和對(duì)施工性的高要求，在配方設(shè)計(jì)過程中需要加入多種助劑，其中消泡劑的選擇至關(guān)重要。如果涂料中存在較多的氣泡就會(huì)降低生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間，而且給涂膜帶來(lái)表面缺陷，如：火山口、針孔等。

機(jī)械消泡在糊樹脂生產(chǎn)中的應(yīng)用[ 04-03 08:00 ]

在微懸浮法聚合生產(chǎn)聚氯乙烯糊樹脂過程中，傳統(tǒng)消泡工藝通常是在回收過程中加入聚醚、有機(jī)硅或二者的復(fù)合物消泡劑加以消泡，通過加入消泡劑的化學(xué)方法來(lái)消除泡沫，不但成本較高，還直接影響膠乳的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的性能。

生物發(fā)酵過程的消泡方式[ 04-02 08:00 ]

好氧生物發(fā)酵過程大多是伴隨通氣而進(jìn)行的。通入的空氣與培養(yǎng)基中表面活性物質(zhì)的結(jié)合往往會(huì)導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生而難以破滅。雖然泡沫在食品技術(shù)、醫(yī)藥、化妝品、海洋技術(shù)、環(huán)境技術(shù)和消防等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，但是在生物發(fā)酵過程中，泡沫的產(chǎn)生會(huì)造成發(fā)酵產(chǎn)品丟失、菌種染菌、污染傳感器、減少工作體積和環(huán)境污染等危害。所以消除發(fā)酵過程中多余泡沫的工作就顯得尤為重要。目前工業(yè)生產(chǎn)中的消泡方式主要有化學(xué)消泡法、物理消泡法和機(jī)械消泡法。其中化學(xué)消泡劑的種類極為繁多，效率很高，因而在發(fā)酵生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛。而機(jī)械消泡器以其綠色無(wú)毒和有利于生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)也廣泛應(yīng)用于食品發(fā)酵產(chǎn)業(yè)。

綠色環(huán)保的石墨烯生產(chǎn)技術(shù)[ 04-01 08:00 ]

作為目前世界上最薄、最堅(jiān)硬、電阻最小的納米材料，石墨烯自2004年被發(fā)現(xiàn)以來(lái)受到各國(guó)政府、科研人員的廣泛關(guān)注。

淺談電站鍋爐吹灰器的使用[ 03-31 08:00 ]

從吹灰器的作用及設(shè)置范圍入手，介紹了蒸汽吹灰器、聲波吹灰器及燃?xì)饷}沖吹灰器的原理及其在實(shí)踐中的應(yīng)用情況。

高性能的石墨烯儲(chǔ)能纖維[ 03-30 09:00 ]

當(dāng)前，石墨烯纖維材料作為制備柔性電子器件的一種優(yōu)選材料得到廣大科研人員的關(guān)注，在柔性儲(chǔ)能器件和智能傳感器件等領(lǐng)域有著巨大的應(yīng)用潛力。但由于石墨烯片層嚴(yán)重堆疊及其自身天然的疏水性帶來(lái)比表面積小、與電解液親和性不佳等缺點(diǎn)，極大地限制了石墨烯優(yōu)異的理論電化學(xué)性能在宏觀材料中的發(fā)揮。

關(guān)于粉體表面有機(jī)改性配方選擇[ 03-29 08:00 ]

無(wú)機(jī)粉體表面改性劑的配方包括：改性劑品種、改性劑用量和改性劑用法，其選擇步驟為：1、表面改性劑品種（1）盡可能選擇能與粉體顆粒表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或化學(xué)吸附的表面改性劑，因?yàn)槲锢砦皆谄浜髴?yīng)用過程中的強(qiáng)烈攪拌或擠壓作用下容易脫附。硅烷偶聯(lián)劑可以與石英、長(zhǎng)石、云母、高嶺土等呈酸性的硅酸鹽礦物表面進(jìn)行鍵合，形成較牢固的化學(xué)吸附。（2）不同的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ψ垠w應(yīng)用性能的技術(shù)要求不同，如表面潤(rùn)濕性、分散性、pH值、遮蓋力、耐候性、光澤、抗菌性、防紫外線等，這就是要根據(jù)用途來(lái)選擇表面改性劑品種的原因之一。用于各種塑料、橡膠、膠黏劑、

三元鋰電池或?qū)⒊蔀樾履茉粗髁?/a>[ 03-28 08:00 ]

近年來(lái)，隨著下游新能源汽車的快速發(fā)展以及儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的不斷帶動(dòng)，中國(guó)政府密切重視鋰電池產(chǎn)業(yè)在新領(lǐng)域中的應(yīng)用與發(fā)展，并出臺(tái)眾多政策為鋰電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展保駕護(hù)航。其中，2016年頒布的《“十三五”國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》中強(qiáng)調(diào)，要建設(shè)具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈；2017年3月，工信部、發(fā)改委、科技部和財(cái)政部共同印發(fā)《促進(jìn)汽車動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)方案》中提出，2020年動(dòng)力鋰電池總產(chǎn)能超過100GWh，要形成年產(chǎn)銷規(guī)模40GWh以上的龍頭企業(yè)。

粉體設(shè)備業(yè)仍有重重挑戰(zhàn)待應(yīng)對(duì)[ 03-27 08:00 ]

粉體是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體。其共同的特征是具有許多不連續(xù)的面，比表面積大，由大量的小顆粒物質(zhì)組成。粉體的構(gòu)成應(yīng)該滿足三個(gè)條件，微觀的基本單元是小固體顆粒;宏觀上是大量的顆粒的集合體;顆粒之間要有相互作用。而隨著醫(yī)藥生產(chǎn)的進(jìn)步，以及粉碎技術(shù)與制藥工程的結(jié)合，粉體生產(chǎn)設(shè)備已逐步被制藥企業(yè)所采用。