一 爐門結構

室式鍛造加熱爐是一種間歇式的作業模式，在正常的使用時爐門需要頻繁的開啟和關閉。通常情況鍛造加熱爐爐膛溫度較高，而爐外是常溫，爐門將受冷熱交替的影響。現在一般爐門由耐高溫纖維材料和外部的鋼結構組成，爐子使用的過程中外部的型鋼框架會因為受熱膨脹、遇冷收縮。型鋼框架的內外側的溫度差較大，所產生的應力不同，即易造成爐門形變。其結果影響爐門的使用壽命和加熱爐的保溫節能效果。

對于這種情況我們采用螺栓將爐門耐高溫的纖維材料和外部的鋼結構用點接觸的方式連接。使這兩種材料之間形成空氣隔熱層，有效的避免了爐門內側的耐熱材料將高溫直接傳遞到外側的鋼結構上。從而保證了爐門的整體剛度，提高了其抗受熱變形的能力。

爐門內側的耐高溫纖維材料使用的是產品化的含鋯纖維模塊和硅酸鋁纖維氈，用耐熱鋼金屬隱藏式錨固件固定在爐門底部鋼板上，整個爐門耐火纖維安裝后形成三個階梯的形態。中間最低的部分會直接受到爐內高溫氣體沖刷，故在安裝后涂上一層耐磨損、耐沖刷的無機熱面涂料。外圈所安裝的耐火纖維略微高于中間部分，爐門壓緊中外圍耐火纖維材料與爐門框澆注料有更好的彈性壓緊效果，密封性能更佳。最外一圈是更高一層寬度不大的耐火纖維鋪設的，由于它高出爐門四周的包覆鋼板，使熱源不會直接與側鋼板接觸，避免了爐門較大的氧化和熱變形。

因爐門高溫時頻繁的開啟和關閉的原因導致了爐門下邊框更容易受熱，故在爐門下部安裝耐熱鑄鐵底板，增強爐門底部的耐高溫性。

二 爐門壓緊

爐門使用的是四點氣缸軟密封壓緊。這種壓緊方式下爐門的各點受力均勻，更好的保證了整個爐門四周的密封性，減少熱量的散失。跟爐門自重壓緊相比，避免了爐門在壓緊時，爐門耐火纖維和爐體澆注料間存在的上下摩擦，減少了爐門耐火纖維的磨損，延長了爐門的使用壽命。

三 爐門升降

爐門升降裝置采用安裝于爐側地面的卷揚機或是安裝于爐門立柱橫梁上的電動葫蘆牽引，兩種運行方式安全可靠，維護方便，控制可由現場和遙控轉換操作。爐門通過安裝在橫梁上滑輪中的鏈條帶動，沿兩側的壓緊槽垂直升降。爐門開啟的高度可隨意調節，并設有爐門上下兩個安全限位裝置，避免誤操作，確保操作安全和運行可靠。