發酵常用的消泡劑有植物油(豆油，花生油等)，礦物油以及合成消泡劑。植物油消泡用量大，而且對發酵液的0D值影響很大：礦物油毒性大，消泡能力也不理想；合成消泡效率高，用量少。下面介紹一種發酵用合成消泡劑的制備方法。

1、器材

1．1． 帶溫度顯示的電熱爐(0℃一500℃)

1．2．膠體磨

1．3．可調速混合機

1．4．其他常用器材

2、原材料

2．1．端鏈為三甲硅烷基的聚二甲基硅氧烷，25℃下粘度為500一5000CS。

2．2．主要是由(CH3)6Si2O和SiQ2單元按0.75：1的摩爾比組成的硅氧烷樹脂共聚物。

2．3． 50---300m2／g比表面積的疏水二氧化硅

2．4． 鉑催化劑

2．5． 25℃下粘度約為10---50CS的以羥基為端基的聚二甲基氧烷。

2．6． 能在水中分散的硅酮乙二醇。

2．7．鋯硅水凝膠

3、制備方法

先將原料2．1和2．2分別為1009和69混合均勻后加熱至110℃一120℃左右，此后將2～39原料2．3加入。用膠體磨將Si02和2．1，2．2的混合物混合均勻。將混合物在鉑催化劑存在下，在100℃一300℃下加熱，并反應2—6小時，之后再加入89原料2．5，并混合均勻，并在100E一15d℃加熱1小時左右。將混合原料冷卻待用。

稱取前面制得的混合料1009，原料2．6硅酮乙二醇1009，原料2．7鋯硅水凝膠29，先將前兩者混合均勻，再將鋯硅水凝膠29加入，用高剪切混合機混合均勻。即可制得乳白色的乳液消泡劑。

4、性能

消泡能力：在發酵液中用量0．001—O．1％(體積)對比：在7M3轉氨菌發酵中各消泡劑的量，豆油需3升；泡敵l升；本消泡劑0．35升。

穩定性：以3000r／min的速度試驗30min后，除底部沉淀出少量固體二氧化硅外無明顯的分層現象。

粘度：25℃時1000__4000CS

5、說明

5．1．原料2．1一定要用500一5000CS粘度的，太低油離度大，太高粘附性差。

5．2．原料硅酮乙二醇一定要在水中能分散。即與水充分混合和靜置時不會分相。

5．3．若消泡劑制成后馬上使用，則可不加锫硅水凝膠。