影響三元材料電池性能的關鍵因素之，一是三元前驅體結構和形貌。前驅體的結構和形貌與其制備方法有很大關系。前驅體制備方法大致分為:共沉淀法、固相法、溶膠凝膠法、水熱法、噴霧干燥法、模板法等。其中，共沉淀法能使鎳鈷錳三種元素達到原子級的混合并且易于實現規模化生產，是目前產業化生產中的應用最多的工藝。共沉淀法一般采用氨作為絡合劑，氫氧化鈉作為沉淀劑，控制一定的溫度、攪拌速度和pH，與鎳鈷錳三元鹽溶液反應制備三元前驅體。

該工藝缺點之一是作 為絡合劑的氨水具有腐蝕性和刺激性，對環境具有-定的害處，同時氨的引入給后續反應液的處理增加了許多困難。共沉淀法得到的前驅體是在絡合劑氨的作用下緩慢堆積而形成的球形顆粒，可能會有雜質被包裹其中影響三元前驅體的反應活性，最終影響電池的電化學性能。除球形顆粒外，共沉淀法還可以通過控制原料濃度、滴加速度制備出核殼結構、納米花等各種形貌及粒徑分布比較均勻的三元材料。在三元核殼結構中，鎳鈷錳的濃度呈梯度分布。

它通過調節合成過程中原料濃度，使核富鎳(如811)，殼富錳(如333和424)，最終得到的材料表現出更好地電化學性能。隨著納米技術的推進，通過快速沉淀法制備的納米級三元材料，因具有顆粒小、表面積大、Li 遷移路徑短等特點，其電池性能將會被進一步的提高。但是這些方法目前仍處于實驗研發階段。總體上，目前三元材料的發展趨勢是，在材料成分上向高鎳低鈷方向發展，在前驅體合成工藝方面是研發無氨合成工藝，同時通過對合成工藝的調整，改進其結構和形貌特征。